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Robinet à boisseau sphérique

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Vanne à double blocage et purge

Vanne à double blocage et purge

Séries DBB-C et DBB-F

dembla

Taille et classification

150#

20 pouces

300#

20 pouces

600#

20 pouces

900#

18 pouces

1500#

16 pouces

2500#

14 pouces

Description
Caractéristiques
Normes
Matériel
Spécifications techniques
Secteurs d'application

Description

L'activité accrue dans le secteur offshore de l'industrie énergétique a conduit à des facteurs supplémentaires qui doivent être pris en considération lors de la conception des systèmes de tuyauterie. L'espace dans ces emplacements modernes est toujours limité et la conception des systèmes de tuyauterie et de leurs composants associés doit donc être plus compacte. Il existe également des contraintes structurelles qui sont également très importantes, comme le maintien de la structure aussi légère que possible, et il y a des avantages évidents à rendre les composants plus petits et plus légers. Le travail sur le chantier est également très coûteux et toute réduction de la main-d'œuvre d'installation est également bénéfique. La situation ci-dessus a conduit à la modification des modèles de composants de vannes pour intégrer des économies d’espace, de poids et de coûts de main-d’œuvre lorsque cela est possible, tout en conservant la fonction d’origine de la vanne.

Les économies les plus importantes sont réalisées au niveau de la réduction des fuites dans l'atmosphère, car les points de fuite potentiels sont minimisés par rapport à la conception conventionnelle. La philosophie de l'isolation des procédés est devenue plus complexe, car les problèmes de sécurité doivent être résolus et l'exigence d'une isolation à double blocage et purge est devenue plus courante. L'isolation à double blocage et purge nécessite deux vannes d'isolement en ligne et une vanne de purge, utilisées pour drainer ou évacuer le fluide emprisonné entre les deux éléments de fermeture.

Caractéristiques

Garniture de presse-étoupe à charge active

Les garnitures en graphite sont fournies en standard pour garantir la sécurité incendie. Les rondelles à ressort Belleville sont utilisées pour obtenir une charge dynamique qui protège le presse-étoupe contre le desserrage en cas de vibrations et de chocs.

Connexion de la tige double « D » au levier

Les tiges sont conçues pour avoir une connexion double « D » en haut pour la fixation du levier. Cette fonction élimine la possibilité d'un assemblage du levier dans le mauvais sens car le levier indique la position de la vanne une fois installé sur la ligne.

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Pression de cavité égalisée

Le trou d'égalisation de pression au sommet de la bille combiné à la conception du siège est conçu pour maintenir l'équilibre de pression dans la ligne et dans la cavité du corps quelle que soit la position de la vanne

Dispositif antistatique

Pour assurer la continuité électrique entre la tige, la bille et le corps, toutes les vannes sont équipées d'un dispositif antistatique faisant partie intégrante des vannes à bille flottante.

Tige anti-explosion

La tige est conçue pour inclure un collier pour assurer une protection contre les éclatements.

Dispositif de verrouillage

Des dispositifs de verrouillage sont fournis sur toutes les vannes avec opérateur à levier et opérateur à engrenage.

Raccords d'entrée à brides ANSI B16.5 de tailles 1/2" à 20".

Classe 150 à classe 2500.

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Sortie standard 1/2"-14 à 1"-11,5 NPT (femelle) (selon la taille de l'alésage).

Évent standard 1/2" NPT (femelle).

Matériaux de connexion standard : Acier inoxydable ASTM A182 F316/F316L, WCB et CF8M, Carbone acier ASTM A350 LF2/A105, Duplex ASTM A182 F51.

Matériaux optionnels sur demande. Acier inoxydable ASTM A182 F316/F316L.

Acier au carbone ASTM A350 LF2/A105. Duplex ASTM A182 F51.

Styles de faces de brides de joint de type à face surélevée et à face annulaire.

Bride de construction forgée monobloc en standard. Conçue pour résister au feu (et testée) conformément à la norme BS 6755 Partie 2/API 607.

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Poignées et garnitures en acier inoxydable 304 de série pour réduire le risque de corrosion si nécessaire.

Conçu pour répondre aux exigences de pression et de température des normes ASME/ANSI B16.34/B16.5.

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Conception des limites de pression calculée selon la norme ASME VIII Div 1 et vérifiée par des essais. Matériau traçable selon le code thermique EN 10204.3.1.

Fermeture étanche à bulles.

dispositifs de verrouillage et anti-effraction pour tous les types de vannes disponibles en option.

Butée à levier positive. Poignées préférées de l'utilisateur. Étiquette de référence apposée de manière permanente.

Vanne d'application cryogénique disponible.

Normes

Norme de conception

ASME B16.34

API 6D

BS-5351

OIN 17292

ISO 5211 (Support de montage)

Normes de connexion d'extrémité

Face à face : Fabriqué et standard

Dimensions des brides : ASME B16.5, EN 1092, JIS B 2220

Dimensions des extrémités à souder bout à bout : ASME B16.25,

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Dimensions des extrémités des emboîtements soudés : ASME B16.11

Dimensions des extrémités vissées : ASME B 16.11

Normes de test

Essais de pression : API 598, API 6D, ASME/FCI 70.2, EN 12266-1, ISO 5208

Essais au feu : API 607 / API 6FA

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Exigences de la NACE : MR 01-75

Tests d'émissions fugitives : ISO 15848-2

Spécifications techniques

Alésages

Conformément à l'API 6D.

Matériaux des sièges

TFM, PEEK, Métal

Matériaux du corps

Acier inoxydable 316 ASTM A182-F316/ UNS S31600 Duplex ASTM A182-F51/UNS S31803 Super Duplex ASTM A182-F53/F55 Acier au carbone basse température ASTM A350 LF2 Alliage 625 UNS N06625 Alliage 825 UNS N08825

Configurations de vannes

Bride x vis

Bride x bride

Température de fonctionnement max.

360 ° C

Température de fonctionnement minimale

-196 ° C

Pression de travail max.

Pression 6 250 PSI (431 bar)

Matériel

Nom de la pièce

Fonderie

Pièces forgées

BILLE DE RACCORDEMENT CÔTÉ CORPS DE VANNE

A 216 WCB, A 351 CF8 A 351 CF8M, A 351 CF3 A 351 CF3M, A 352 LCB A 217 CA 15, A 148 C95000 (BRONZE ALUMINEUX) (DUPLEX) ALLIAGE SUPER DUPLEX 20 HAST C 276

A 105, A 350 LF2, A 350 LF3, A 182 F6a, A 182 F 304, A 182 F 316, A 182 F 316LN, A 182 F 321, A 182 F 44 (6 % MO), A 150 C 63000 (bronze alvéolaire), A 182 F 51 (inox duplex), INCONEL 625 (UNS N 06625), INCONEL 825 (UNS N 8825), MONEL K 400 (UNS N 04400), MONEL K 500 (UNS N 05500),

TIGE

A 105, A 350 LF2, A 350 LF3, A 182 F6a, A 182 F 304, A 182 F 316, A 182 F 316LN, A 182 F 321, A 182 F 44 (6 % MO), A 150 C 63000 (bronze alvéolaire), A 182 F 51 (inox duplex), INCONEL 625 (UNS N 06625) INCONEL 825 (UNS N 8825) MONEL K 400 (UNS N 04400) MONEL K 500 (UNS N 05500)

SIÈGE SOUPLE

PTFE, RPTFE, NYLON 12-G, DEVLON, PEEK

SCELLÉS

NITRIL, EPDM, VITON B, VITON GLT

JOINT

PTFE, RPTFE, GRAPHITE

GOUJONS/BOULONS ET ÉCROUS

Un 193 GR. B7

Un B7M de 193 GR

Un 320 L7

Un 320 L7M

Un 320 L43

Un B8 de 193 GR

Un B8M de 193 GR

Un 194 GR. 2H

Un 194 GR. 2HM

Un 194 GR. 7 ou GR.4

Un 194 GR 7M

Un 194 GR. 7M

Un 194 GR. 8

Un 194 GR. 8M

Secteurs d'application



Présence mondiale de Dembla

Dembla est l'un des principaux fabricants, exportateurs et fournisseurs de vannes à boisseau sphérique, vannes papillon, vannes de régulation à soupape, vannes à soupape, clapets anti-retour, Vanne à opercule, vannes DBB, clapets anti-retour à double plaque, en Italie, en Allemagne, en France, au Japon, au Brésil, au Chili, au Canada, en Australie, en Indonésie, aux Philippines, au Vietnam, en Afrique, en Espagne, en Turquie, aux Pays-Bas, au Royaume-Uni et dans le monde entier.

Notre usine de fabrication est située à Bhiwandi, Thane - Mumbai, Maharashtra, Inde.